低压电器行业为什么发展如此缓慢?

低压电器行业为什么发展如此缓慢?

低压电器行业缺乏创新意识

1.“现在业内存在的问题大家基本都知道，科技含量低、工艺落后、无序竞争等等，这些都是行业表面的问题，现在行业所存在的实质性的问题有两个：一个是行业内的一些协会以及领军人物起的带头作用不大，二是行业没有与国家的一些政策相结合，没达到相辅相成的愿景。这两个问题如果不解决好，低压电器很难有大的发展。”一位不愿透露姓名的低压电器行业专家说到。

2.“现在行业存在的问题就是企业开发产品，投入的太少，现在经济效益也不好，利润也低了，过去电器行业的利润是20%～30%，已经算很多了，但现在可能连10%都不到，所以现在行业只能算维持生计，不投入了，过去电器行业是拿出3%，作为投入，来开发新东西，但现在根本就没有，现在都知道新技术是好东西，但都开发不了。”另一不具姓名的行业老专家说到。

3.“我作为开发商，我第一想的就是省钱，在省钱的范围之外，第二我才会想安全，因为我省了钱，但我开发的楼盘天天着火我也担不起这责任啊，所以我在选材料的时候，就会选既省钱，又要保证寿命的产品，当然，寿命是相对的，打个比方：我去采购的时候，同样的两个低压成套柜，一个保三十年，一个保十年，要你选你肯定选保三十年的，但要我选，我肯定选保十年的，作为开发商来说，我还管你十年以后的事情?我把房卖给你了，设备十年没坏，第十一年的时候坏了，跟我这个开发商有关系吗?”一位房地产开发商如是说。

4.“国产的比较老的牌子，像沈低、北低、上海人民电器等等，这都属于是国内做低压最早的一批，但后来，有的厂倒闭了，有的厂却逆袭了，不管是改革开放也好还是什么别的机缘巧合也好，总之南方很多小企业就是起来了。举个简单的例子：温州那些厂是怎么发家的呢?温州某企业发家就是靠ABB、施耐德、西门子等等一些外资企业。外资企业给温州某企业一套模具，让温州某企业去做空气开关的外壳，然后做里面的一些配件，再给外资企业送过去，贴上外资企业的标签。任务就算结束了。温州某企业怎么做呢?打个比方，比如模具能压两万次，但国外的标准就要前一万个，因为模具在生产的过程中是有磨损的，到一万次以后，机器的精度就不够了，不符合国外的标准了。温州某企业是压两万套，其中先压好的那一万套空开外壳给这些外资企业，剩下的这一万套，就自己组装生产，然后贴上自己企业的名字。拿到市场去卖去，或者直接冒充原来的那一万套，所以有一段时间，这个市场上的假ABB、施耐德、西门子横行，你去买这东西的时候，售货员会问你，你是要真的啊还是要假的啊?因为真的和假的价格差异特别很大。这就是当时中国低压行业的状况。”信产院某监理在接受本刊记者采访时表示。

5.“随着市场经济不断发展，由研究所牵头联合设计新产品全行业生产的格局已彻底打破。随之而来的是企业自主研发差异化新产品。这样造成低压电器内外部附件，主要零部件制造商试制工作量，试制费用大幅度增加，而每一个附件或零部件生产批量减少，难以形成生产规模，也难以产生利润。附件制造厂积极性不高也给整机厂发展新产品带来困难。”某低压电器厂老板坦言。“技术结构上很不合理，主要产业技术装备水平低。据统计，在企业的主要技术设备中，技术经济性能比先进的只占三分之一。骨干企业主导产品达到90年代国际技术水平的仅占18%左右。”

产品仿造，同质化竞争严重

在采访中，记者了解到：在低压电器新技术、新产品不断发展以及智能电网发展和安全用电日益受重视的大背景下，如果我国低压电器行业不加大科研与新产品研发投入，不加大基础共性技术研究，快速提高企业自主创新能力，必将阻碍我国低压电器行业可持续发展，并失去市场竞争能力。

国内由于绝缘材料阻燃性不合格而引起的低压成套开关设备事故不少，绝缘材料制成的零部件绝缘性能差。主要表现在：未按工业要求对其进行绝缘处理影响绝缘性能，或由于在潮湿的情况下使用，绝缘性能明显降低。用于防水、防尘、提高防护等级的密封条，由于容易老化，达不到长期使用的目的，一般一到两年即老化变形，达不到长期防水、防尘的目的。作为低压成套开关设备主要导电体的铜排，由于加工能力、含铜量等原因，经常导致载流量低、发热，从而降低了装置的实际载流量，不能满足设计要求。

业内专家也指出，我国低压成套开关行业存在企业独立开发能力差、产品质量的差距不大但没有名牌产品、原件水平和质量参差不齐等问题。从具体上分析，企业的独立开发能力差、且生产厂家多，但规模大的企业却很少，绝大多数厂家技术力量薄弱，不具备产品的独立开发能力，基本上都是通过行业的技术转让或仿造等方式进行生产。所以，产品类型集中，市场竞争激烈;少数企业虽然有自行开发能力，但由于打开市场的周期长，再加上方方面面的困难，而且一旦形成一定的市场规模后，其他厂能轻而易举地进行仿造而进入市场，严重影响了企业自行开发产品的积极性。产品质量的差距不大，无名牌产品，为了提高企业的加工和产品质量，不少生产厂引进高精度的钣金加工设备，但在装配工艺、母线加工工艺及设备方面相对比较落后，各企业之间处于同等水平，而且目前国内畅销的几种产品，都有专业型材生产厂、辅件生产厂、外壳生产厂等，不少企业为了缩短生产周期，适应多样化市场的需要，直接购买外壳进行组装，这样，即使有了高精度的钣金加工设备，也很难发挥优势。在这种情况下，很难产生高质量的名牌产品。

在低压成套开关设备中使用的辅件：此类辅件主要指一、二次接插件以及接线端子等。目前我国的一、二次接插件以及接线端子与国外也有不小的差距。元器件方面，国产元器件水平、质量参差不齐，假冒伪劣产品充斥市场，也是影响我国低压成套开关设备质量的重要原因。

新产品推广难，行业瓶颈难突破

“现在的低压市场非常不好做，我参加了好几个低压电器的新产品研发，但研发出来之后，就是推广不出去，厂家明明都知道我研发的这个产品是好东西，可谁都不接盘。所以，低压电器行业现在存在的一个问题就是：企业自己没能力开发，我们研发人员开发出来之后，推广又存在很大的问题。