BMC材料在成型的过程中,可以采用不同的工艺。不过,在成型过程中,可能会受到很多因素的影响,因此BMC材料成型过程中难免会出现一些缺陷,其中比较常见的一个缺陷就是填充不良。
如果BMC材料成型出现这样的情况,那么主要包含了五个方面的原因:1、没有放气,可能是空气积聚;2、模具温度太高,材料尚未充满模腔情况下就凝胶了;3、由于注射速度慢,材料未流动即固化;4、材料供应不足;5、模具间隙太大。
针对以上这些原因,如果想要避免出现这种缺陷,那么可以采取的措施有:真空成型;设计气孔;BMC材料模具上设顶出销等并兼作气孔;注射速度减慢;降低模具温度;提高注射速度;检查计量情况;改造模具。
另外一个比较常见的成型缺陷就是气泡。之所以会出现这样的问题,那么主要包括的原因有:BMC材料成型温度过高,苯乙烯气体挥发;固化时间短,内部固化慢;模具温度低,固化不良。
针对这样的缺陷,我们可以采取的措施为:适当的降低BMC材料模具的温度;或者是延长固化时间;提高模具温度,或者是增加pe粉等。这样都能够在一定程度上改善BMC材料的成型质量。